立式管道過濾器
立式管道過濾器
立式管道過濾器是眾多的管道過濾器中應用范圍最廣的一種,是作用于液壓系統(tǒng)中管路部分的其中一種過濾器。
類型:
立式管道過濾器中經常用到的主要有直通式管道過濾器,T型管道過濾器,以及籃式過濾器。
籃式過濾器
1、籃式過濾器的主要結構是由接管、筒體、濾籃、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成。主要功能是除去液體中的較大顆粒雜質,保障機器設備(包括壓縮機、泵等)、儀表能的正常工作,保障設備安全生產的作用。
當液體介質通過筒體進口進入濾籃后,固體顆粒雜質被濾籃阻擋,而潔凈的液體則通過濾籃、并通過過濾器出口排出。當過濾器需要的清洗時候,打開主管底部的螺塞,排凈過濾器內的液體,卸掉法蘭蓋,清洗干凈后重新按照好即可。所以,維護起來極為方便。
2、安裝與維護:
(1)籃式過濾器通常采用水平安裝,進口方向和出口方向應與閥體上的箭頭方向保持一樣。
(2)過濾器在經過一段時間工作后,濾芯內部會沉淀一定的雜質,這時過濾器的壓力會增大,流速相應的會下降,此時需要及時的清理過濾器濾芯芯內部的雜質。
(3)在清除內部雜質時,需要注意過濾器濾芯上的鋼絲網不能造成變形或損壞,否則,重新安裝上的過濾器,過濾后的介質純度可能會達不到設計的要求,后續(xù)的壓縮機、泵、儀表等設備將會遭到破壞。
(4)如過在檢查時發(fā)現過濾器的鋼絲網產生了變形或損壞,需馬上更換
T型過濾器
1、T型過濾器是管道粗過濾器的一種,也可應用在氣體或其他液體大顆粒物雜質的過濾,可以過濾掉流體中的較大顆粒性雜質,保障機器(包括壓縮機、泵等)、儀表可以正常的工作和運轉,起到保障安全生產的作用。當流體介質通過進口進入到濾筒后,其雜質被內部的濾網阻擋,而清潔的液體則通過過濾器出口處排出,當需要清洗設備時,只需要將可拆卸的濾筒取出清洗,清洗后重新裝入設備內即可,因此,設備維護使用極為方便。
T型過濾器一般可以分為直流式和折流式,折流式T型過濾器一般安裝于管道直角處,具有占地小、清洗方便,成本低等特點。
2、安裝與維護
(1)T型過濾器在安裝的時候,進口方向和出口方向需要與閥體上的箭頭方向應保持一致。
(2)過濾器在運行了一段時間后,濾芯內部會沉淀一定的雜質,這時設備的壓力會增大,造成流速下降,此時需及時的清除過濾器濾芯內部的雜質。
(3)過濾器在清洗雜質時,需要注意過濾器濾芯上的鋼絲網不能造成變形或損壞,否則,重新安裝上的過濾器,過濾后的介質純度可能會達不到設計的要求,后續(xù)的壓縮機、泵、儀表等設備將會遭到破壞。
(4)如過在檢查時發(fā)現過濾器的鋼絲網產生了變形或損壞,需馬上更換。
反沖洗過濾器
1、反沖洗過濾器具有運行操作方便,過濾流速高,沖洗簡單等特點,反沖洗過濾器的反沖洗能力強、不需增加新的動力、節(jié)能環(huán)保。沖洗排污功能可在全流量下進行中正常工作,既保持了系統(tǒng)較高的流量,同事又具備了很低的壓降(小于0.05-0.1m水柱)避免了由于流速低面從而造成新的表面污染。在安裝的過程中不需旁通管理,減少了旁路閥門的成本及安裝費用,節(jié)省空間。排污時不需拆卸,降低了勞動成本,并且可以避免調試和維修過程中的拆卸和排污,省工、省力、省時。
2、工作原理:
(1)反沖洗過濾器工作過程
在正常運作時,轉向閥為開啟狀態(tài),需要過濾的水通過內部濾網后利用水的慣性原理將水中的細小顆粒雜質及懸浮物沉積在排污口附近。
(2)反沖洗過濾器-沖洗排污
正常反沖洗時,轉向閥為開啟狀態(tài)。當內部濾網截留了一定數量的水中的細小粒顆粒雜質及懸浮物時,排污口上的閥門將會打開,在水流的沖擊作用下將粘附在過濾器上收集段的部分雜質沖洗直到排出的水變的清澈為止。再關閉排污口,此時過濾器進入正常工作狀態(tài)。
3、安裝與維護:
(1)設備可以直接安裝在產品管道上,不需要任何另外的支撐結構,一般靠近安裝在保護的設備前。
(2)沖洗可分兩個階段進行。一是清洗排污階段,打開排污閥約30秒的時間,根據內部雜質含量情況定,讓雜質從設備的排污口排出;二是反沖洗階段,排污閥仍打開,開啟水流轉向閥約30秒,將粘附在過濾網上的粘附雜質反沖洗排出。
全自動清洗過濾器
全自動清洗過濾器被廣泛應用于飲水、酒類、油類、油品、化工等行業(yè),當含有固體雜質的液體通過設備進水口進入到全自動清洗過濾器時,雜質被截留在過濾濾芯表面,引起兩側壓降值增加,過濾的阻力降增大,過濾效率會下降。當截留了一定程度的雜質時,過濾元件兩側的壓力差達到預設值時,壓差控制器會通過控制柜把對應的信號傳給電動閥執(zhí)行器,開啟電動閥,在水力或電機的動力驅動下,進行排污。排污達到一段時間之后,設備的進出口壓差得到減小,自動關閉電動閥,完成自清洗過程。此過程會重復進行,以達到過濾效果。全自動清洗過濾器可以根據客戶具體要求(壓差控制、時間控制、手動控制等)定制控制系統(tǒng)。
2、自動剝離系統(tǒng):
當一定量的雜質堵塞濾網后,會啟動自動剝離系統(tǒng),刮除濾網表面雜質,把雜質集中收集在濾器下部貯槽,最終通過排污口排出。
3、控制系統(tǒng):
自清洗裝置的啟動可以設置壓差感應器控制,當壓差達到直徑設定的數值時,啟動自清洗裝置,也可設定時間或手動控制。
選型原則
1、進出口口徑:
通常來說過濾器的進出口口徑應和相配套的泵的進口口徑一致。
2、公稱壓力:
按照實際工作中可能出現的最高壓力來確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數的選擇:
主要考慮需要被攔截的雜質粒徑,根據介質流程的工藝要求而定。
4、過濾器材質:
過濾器的殼體材質一般選擇應與所連接的管道材質一樣,對于不同的工作環(huán)境可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。
5、過濾器阻力損失計算
水處理用過濾器,在一般計算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2kpa
特點
1、結構設計簡單。
2、需要反清洗的時間短,流量和壓力損失小。
3、智能化(PLC、PAC)控制系統(tǒng)控制,自動化程度高。
4、設備可與中央控制系統(tǒng)相連接。
5、高精度過濾性能,出水水質穩(wěn)定。
6、濾網可終身使用,無需更換。
7、設備使用壽命長。
8、可適用在不同的原水水質和工作環(huán)境。
9、易損件少,無耗材,運行成本低,操作簡單。
特點介紹
過濾器內部由沖孔板規(guī)格制作的過濾元件,液體由設備的進水口流入,經內部的過濾元件過濾后流出,雜質則被攔截在過濾元件的表面,過濾元件可更換或清洗。是由二個圓柱體構成,內、外表面進行拋光處理,設備頂部裝有壓力表和排氣閥,管道接頭采用脹合連接,經相應的水壓試驗,三通外螺紋旋塞啟閉靈活,該設備結構緊湊,操作簡單,維修方便。兩只過濾器交替使用,可在不停機的情況下更換過濾元件,適于長期連續(xù)生產。
精度換算
微米 | 10 | 25 | 30 | 40 | 50 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 400 | 800 | 1500 | 3000 |
目數 | 1500 | 650 | 550 | 400 | 300 | 200 | 150 | 120 | 100 | 80 | 40 | 20 | 10 | 5 |